活性炭處理亞麻廢水，亞麻的制造過程會產生大量的廢水，其特點是氣味不好，有機物濃度高。由于木質素等難降解有機污染物的存在，處理這種廢物一直是困難的。本研究采用氧化工藝聯(lián)合系統(tǒng)處理后的亞麻廢水再顆粒活性炭進行吸附，研究了操作條件對氧化過程如過氧化氫和鐵濃度的影響。此外，還詳細闡述了吸附過程的動力學研究。

　　亞麻是生產高質量韌皮纖維的主要來源。亞麻可用于紡織品，亞麻籽油，亞麻籽油，制漿造紙和復合材料等許多工業(yè)。然而，傳統(tǒng)的亞麻制造工藝會產生大量廢水，亞麻脫皮是從莖中腐爛亞麻內層的酶促過程。傳統(tǒng)的制造方式是在人造水池，河流或池塘中進行的。在這種天然脫膠過程中，丁酸，甲烷和硫化氫會產生強烈的腐爛氣味。如果水不經處理就排放到大自然中，會造成水質污染。由于難處理的有機化合物如木質素，處理這樣的廢水一直是一個困難的過程。

　　亞麻廢水治理

　　目前方案是通過氧化處理亞麻廢水，然后在顆粒活性炭上吸附。在氧化過程之前需要均勻攪拌。測試方法，每批活性炭吸附研究在室溫(25 ± 0.1 ℃)下進行。使用 200rpm 的機械振蕩器研究pH，吸附劑劑量和接觸時間的影響。所有樣品通過濾紙過濾，并在濾液中測定COD。所有實驗一式三份進行，定量結果的手段用于進一步的計算。計算平均值時，計算結果的百分比相對標準偏差，如果任何樣品的標準偏差值大于5%，則排除數(shù)據(jù)。

　　原始廢水的表征

　　亞麻廢水的理化特性如圖1所示。結果表明，化學需氧量(COD)為127〜6718 mgO 2 / l，平均值為3133 mg / L。此外，BOD指示的平均可生物降解物質為1464mg / L。平均BOD / COD比值為0.467，表明生物降解難度較大。此外，總懸浮物達到149 毫克/升。

　　圖1。分析四個月的放置時間的原始亞麻廢水

　　氧化后用活性炭進行后處理

　　氧化處理后產生的污水仍然含有相當數(shù)量的有機物，如COD殘留值(470 mg / L)。因此，采用后處理方法，通過使用活性炭，從處理后的廢水流出物中除去殘留的有機物質。活性炭從處理過的流出物中吸附有機化合物可能是由于溶質的疏水性。

　　活性炭劑量對廢水處理效果的影響

　　吸附劑劑量在廢水后處理吸附過程中起著重要的作用。活性炭劑量從0.25到 2g / L的變化進行了幾個實驗。圖2顯示了對活性炭劑量的吸附容量(q)。 隨著吸附劑用量增加到0.75g / L，COD的殘留量從470mg / L 降至51mg / L，超過了COD的輕微下降。通過將吸附劑(GAC)的劑量增加到 2g / L，類似物COD去除百分比從34.8%增加到81%。因此， 從經濟角度來看，最佳的活性炭劑量是0.75g / L。

　　圖2。活性炭劑量對廢水吸附處理的影響。

　　滯留時間對吸附效率的影響

　　活性炭對廢水中有機物的吸附不僅受活性炭劑量的影響，還受到吸附劑在反應混合物中的保留時間的影響。為了確定活性炭吸附過程的最佳保留時間，在最佳吸附劑(0.75 g / L)和幾個處理過的廢水樣品上進行了實驗。分析殘余的COD。所獲得的數(shù)據(jù)顯示在圖3中顯示了吸附能力(q)隨時間的變化。吸附能力隨著時間的推移而增加，并且COD水平隨著時間而降低。30 min 后COD的去除率為77%，q達到113 mg COD / g。因此，最佳保留時間選擇為30 分鐘。

　　圖3。滯留對活性炭吸附處理廢水的影響。

　　本研究采用先氧化后用活性炭吸附法對亞麻廢水進行聯(lián)合處理。觀察到吸附受到滯留時間和活性炭劑量的高度影響。而且，所提出的活性炭處理方法被證明對于處理亞麻廢水非常有效。

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